電子壓片機廠家

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電子壓片機廠家適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

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電子壓片機廠家產(chǎn)品簡介

1、本機是一種自動旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、本機適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

3、本機能壓制4~20毫米的圓形、異形及雙面刻字、環(huán)形片、并根據(jù)定貨要求壓制20毫米的片劑。（特殊規(guī)格壓制22毫米）

電子壓片機廠家適用行業(yè)：

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

工作過程可以分為如下步驟：

  1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

  2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

  5、下沖降到原位，準備下一次填充。

制片原理:

  1．劑量的控制

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調(diào)節(jié)模孔

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。

  2．藥片厚度及壓實程度控制

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。